智能張拉設(shè)備技術(shù)工作原理

智能張拉千斤頂技術(shù)工作原理

橋染工程中使用的預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備澠過(guò)張緊操作員手動(dòng)操作方向閥來(lái)切換方向。這種手動(dòng)設(shè)備無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)漢預(yù)應(yīng)力鋼辣線的拉力和張拉長(zhǎng)度，伸長(zhǎng)顯江星精度低，容易造成趺拉過(guò)程中的事數(shù)。因比，智能張拉設(shè)備可以解決傳統(tǒng)人工張拉存在的問(wèn)題，有效控制張拉施工質(zhì)量，規(guī)范張拉施工，節(jié)約投資，正在橋梁預(yù)應(yīng)力工程中大力推廣。

智能張拉設(shè)備技術(shù)工作原理

智能躍拉系統(tǒng)由三部分組成系統(tǒng)主機(jī)、油泵和千斤頂。預(yù)立力智能張拉系統(tǒng)從應(yīng)力為控制指標(biāo)，伸長(zhǎng)誤差為交劉指遠(yuǎn)。系統(tǒng)通過(guò)傳感技術(shù)采集各張緊裝置(千斤頂?shù)墓ぷ鲏毫?、鋼紋線的摔k量(包括回縮星苒數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷。同時(shí)，張緊裝置泵站接收系統(tǒng)指令，實(shí)時(shí)調(diào)整變頻電機(jī)的工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的高精度實(shí)時(shí)控制和張力、加載速度的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確控制。

智能張拉工作原理

沒(méi)備的香能張拉系統(tǒng)可以槐據(jù)預(yù)應(yīng)力張拉的工藝要求，根據(jù)圖級(jí)相據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，工作時(shí)，智能躍拉系統(tǒng)向液壓電磁間發(fā)出指令，控剖電磁閥按照設(shè)定的預(yù)應(yīng)力張拉參數(shù)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。同時(shí)，采用高精度壓力傳感錢對(duì)系統(tǒng)牛的液壓進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)。預(yù)應(yīng)力描固后，智能說(shuō)拉系統(tǒng)發(fā)出卸或指令，組合控制電磁餓指令張拉千斤頂活塞后退、完成張緊過(guò)程，壓力傳遞到智能躍拉系統(tǒng)，系統(tǒng)很據(jù)反饋壓力和設(shè)定的眢智能張拉系統(tǒng)設(shè)計(jì)值進(jìn)行調(diào)整，自動(dòng)控挪張力千斤頂壓力。，根據(jù)位移差和張力差，自動(dòng)調(diào)節(jié)兩端張力速度。確保兩端張力均勻，張力控制過(guò)程中，油頂不停止運(yùn)動(dòng)，油項(xiàng)的活塞與外筒不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，有效凈化了張力的反饋值，保證了鋼絞線在張拉時(shí)受力同向均勻?；赜兔韫逃筛邏罕壤喛刂?，錨國(guó)速度可控。工作描以接近靜壓的方式咬住鋼較線，以防止鋼絲打滑和斷裂。油江回鋒時(shí)自動(dòng)停上，消除歧虹回縮過(guò)大尋安的頂爆事故。數(shù)據(jù)采集采用相關(guān)認(rèn)證的高精度壓力傳感器，通過(guò)直接撿測(cè)油頂張力口壓力，準(zhǔn)確控調(diào)制s張力過(guò)程，實(shí)現(xiàn)張力自動(dòng)化。在張拉過(guò)程中，保證連續(xù)物定的張拉，消除摩獠和轉(zhuǎn)向干擾，使工作俠片始終處于較小摩擦狀態(tài)，刀具夾片始終處于靜態(tài)壓縮狀態(tài)。

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