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1、采用平推滑動摩擦的結構形式,使整體結構變得更為緊湊,同時確保了運行過程中整個結構的穩(wěn)定性和安全性。2、組合四氟板采用巧妙的可更換式結構設計,確保運行過程中出現(xiàn)破損或表面燒結碳化等故障時的可維護性。3、采用該頂推系統(tǒng)不需要對橋梁底面做任何臨時結構,其摩擦滑動全部是在頂推裝置內(nèi)部進行,支墩基本不承受水平荷載。4、集成主動式中軸線監(jiān)控系統(tǒng),徹底解決了以往頂推過程中無法進行人工測量中軸線偏移和被動式糾偏不及時的難題。5、采用先進的電液比例控制技術,控制精度高。6、各種傳感器、控制閥、電器插接件采用多重防水設計,能適應惡劣天氣下的露天環(huán)境施工。7、系統(tǒng)采用模塊化設計,更具有通用性。
千斤頂是一種簡單的起重機械,由于體積小、重量輕、便于攜帶和搬移,所以在設備安裝和維修工作中應用比較廣泛。選擇千斤頂時,其額定起雷雖應大于重物的實際重量。千斤頂必須安放于平整、堅實的地基上,松軟和脆性表面必須設置墊木或鋼板。頂升開始時,先將重物稍微頂升之后,應暫停頂升,檢查千斤頂、墊木、重物和地基有無異常,頂升高度不要超過容許值,一般不要超過螺母套筒或活塞全高的3/4。此外,不應讓千斤頂長時間將重物頂舉,或者將重物突然下降,以防密封圈損傷。
智能拉漲目前已經(jīng)在湖南省所有在建高速公路,以及全國超過22個省區(qū)市的交通、市政項目得到了廣泛應用,該課題還被納入了由部公路科研院和部工程質(zhì)量監(jiān)督局牽頭承擔的《公路工程施工質(zhì)量安全智能控制與遠程監(jiān)控》科研課題的一部分繼續(xù)進行深入研究,并于2012年5月20日在云南昆明通過了交通運輸部組織的由中國工程院院士組成的專家委員會鑒定,成果認定為國際先進水平。
東興鋼結構提升管理自動化工廠或事業(yè)單位的人、財、物、生產(chǎn)、辦公等業(yè)務管理的自動化控制,是以信息處理為核心的綜合性技術,涉及電子計算機、通信系統(tǒng)與控制等學科。一般采用由多臺具有高速處理大量信息能力的計算機和各種終端組成的局部網(wǎng)絡。鋼結構提升系統(tǒng)現(xiàn)代已在管理信息系統(tǒng)的基礎上研制出決策支持系統(tǒng)(DSS),為高層管理人員決策提供備選的方案。
1、壓漿前準備:檢查臺車上料電機和壓漿電機的電源接線及電機正反轉情況。正轉為正常。水箱的水源要充分加滿,料斗內(nèi)灰漿要保持充足狀態(tài)。2、檢查臺車油池里面的油量是否加滿充足,不足時要及時添加液壓油。3、螺桿泵啟動前首先要用管鉗活動一下電機軸承,減少電機啟動時間的摩阻力。以便順利啟動。4、打開電器箱,按照要求在屏幕參數(shù)設置欄內(nèi)正確輸入壓漿所需的相關參數(shù),確保參數(shù)無誤。5、臺車在每次使用“上料”之前一定要在主面頁點擊“清零”按鈕,把當前重量數(shù)據(jù)清楚。保證設備數(shù)據(jù)準確更新。
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